美国Westport 洛氏标准块

产品特点：

l  根据 ASTM E18、ANSI (NCSL) Z540-1、(ISO) 10012-1、ISO/IEC 17025、ISO 6508 校准

l  由于全球材料短缺，用于 B90、B75 和 B55 的罗克韦尔试块将采用完全符合 ASTM E18 和 ISO 17025 标准的最高质量飞机铝制造，以确保质量和一致性

l  终身保证

l  最高品质的钢、黄铜和铝

l  洛氏试块表面经手工研磨和金刚石抛光至镜面

l  为操作员提供卓越的准确性和易于测试

l  特殊热处理工艺确保最大的一致性和可重复性

l  罗克韦尔试块通过了我们的 ISO/IEC 17025 认证实验室认证

l  有现货可立即交货

l  每个罗克韦尔试块均提供免费的 NIST 可追溯长格式证书

l  提供 +/- 5 点范围内的洛氏试块

产品说明：

根据最新的 Rockwell E18 修订版制造的洛氏试块

洛氏硬度测试是一种快速且廉价的测试。洛氏硬度试验机的操作简单提供了额外的优势，即洛氏硬度测试通常不需要高度熟练的操作员来执行。该测试可用于材料选择、过程和质量控制以及商业产品的验收测试。洛氏硬度标尺分为常规洛氏硬度标尺和表面洛氏硬度标尺两大类。这两类测试都使用相同类型的压头。常规洛氏硬度测试秤使用较重的力（负载）级别。对于这些秤，初始力（小负载）水平为 10 kgf，标准总力（负载）水平可能为 60 kgf、100 kgf 或 150 kgf。表面洛氏硬度测试标尺使用较轻的力（负载）级别，通常用于较薄的材料。对于表面洛氏秤，初始力（载荷）水平为 3 kgf，标准总力（载荷）水平可能为 15 kgf、30 kgf 或 45 kgf。洛氏硬度测试方法包括用金刚石圆锥或硬化钢球压头压入测试材料。在通常为 10 kgf 的初始小负载 F0（图 1A）下，压头被压入测试材料中。当达到平衡时，跟随压头移动并响应压头穿透深度变化的指示装置被设置到基准位置。虽然仍然施加了初步的次要载荷，但施加了额外的主要载荷，从而增加了穿透力（图 1B）。当再次达到平衡时，移除额外的主要负载，但仍保留初始的次要负载。移除额外的主要负载允许部分恢复，从而减少穿透深度（图 1C）。由于施加和移除额外的主要载荷而导致的穿透深度的永久增加用于计算洛氏硬度值。

洛氏硬度测试的最佳实践

压头和砧座应清洁并固定好

被测表面应清洁、干燥、光滑、无氧化。粗糙的地面通常足以进行洛氏硬度测试

表面应平整并垂直于压头

圆柱形表面的测试会给出低读数，误差取决于材料的曲率、负载、压头和硬度。已发布针对此效应的理论和经验修正

试样的厚度应使试样的背面不产生标记或凸起。建议厚度至少为压痕深度的 10 倍。压痕之间的间距应为压痕直径的三到五倍。洛氏硬度试块设计为仅在一侧使用，并且压痕距试块边缘的距离不小于 0.040"

施加负载的速度应标准化。这是通过调整洛氏硬度计上的阻尼器来完成的。洛氏硬度的变化在非常软的材料中是可以观察到的，除非仔细控制加载速率

洛氏硬度计典型应用

HRA - 硬质合金、薄钢和浅表面硬化钢

HRB——铜合金、软钢、铝合金、可锻铸铁等。

HRC - 钢、硬铸铁、表面硬化钢和其他硬度超过 100 HRB 的材料

HRD - 薄钢和中等表面硬化钢和珠光体可锻铸铁

HRE - 铸铁、铝和镁合金、轴承金属

HRF - 退火铜合金，薄软金属板

HRG - 磷青铜、铍铜、可锻铸铁 HRH。. . . 铝、锌、铅

HRK - 磷青铜、铍铜、可锻铸铁 HRH。. . . 铝、锌、铅

HRL - 磷青铜、铍铜、可锻铸铁 HRH。. . . 铝、锌、铅

HRM - 软轴承金属、塑料和其他非常软的材料

HRP - 软轴承金属、塑料和其他非常软的材料

HRR - 软轴承金属、塑料和其他非常软的材料

HRS - 软轴承金属、塑料和其他非常软的材料

HRV - 软轴承金属、塑料和其他非常软的材料