了解材料生产过程中硬度测试的实用性

您可能听说过质量控制过程中的硬度测试。硬度测试可以告诉质量控制人员很多有关产品的信息。它提供有关产品的灵活性，强度和耐用性的见解。对所有类型的产品(包括原材料和成品)进行硬度测试。硬度测试易于执行，并且通常是非破坏性的。该测试不需要对产品进行重大改动，并且技术的进步意味着现代仪器可以提供高度准确的读数。

硬度测试如何改变

在过去的几年中，进行了划痕测试以确定零件的硬度。该测试基于一个硬度从一个点到另一个点增加的对象。通过使被测零件刮擦条的各个点来进行测试。零件可能在物体上产生划痕的程度决定了它的硬度。随着行业的进步，质量控制人员开始使用钻石，甚至是钢珠来确定物体的坚硬程度。无论采用哪种方法，这些方法都很慢，并且不适合现代工业的高压需求。因此，开发了更多精制的仪器来测量产品的硬度。

硬度测试的现代方法

当今有多种硬度测试方法。其中一些包括罗克韦尔方法以及努氏方法。罗克韦尔最适合与金属和合金配合使用，并因其产生的快速结果而受到青睐。另一方面，努氏方法最适用于薄材料和涂层。一些硬度测量仪器可以非常快速地给出结果，并且高度便携。现代硬度仪器留下的压痕非常小，几乎看不见或不会影响产品的功能。对于留有较大凹痕的仪器，可以总是将凹痕打磨掉，以至于根本看不到。

硬度测试如何进行

各种测试使用不同的方法来测量硬度。例如，洛氏硬度测试过程依赖于通过在压头上施加相对较小的载荷来在被测零件上形成较小的压痕。这有助于建立零基准位置。完成此操作后，将使用更大的负载来产生更大的压痕。第一个压痕(深度)和第二个压痕之间的差异有助于建立所需的读数。通常，该过程使用金刚石锥体来测试金属，而钨则用于测试较软的材料。

硬度测试的重要性

对材料硬度进行的测试有助于确定产品的结构完整性。反过来，这可以帮助制造商了解产品是否会在市场上达到预期的性能。因此，我们可以说，硬度测试通过消除结构上不合格的产品，可以帮助消费者安全长期使用产品。