常见的洛氏硬度测试问题

1. 零件和测试仪的清洁度是最重要的。

一种。在操作前和换班时卸下并清洁压头和砧座。
湾 少量碎片可以将读数改变多达几个罗克韦尔点。

2. 非平面会改变读数。

一种。极其粗糙或有纹理的表面可能会导致读数不一致。测试前清除任何水垢、碎屑、污垢和油。在硬度测试之前，需要对底部和顶部表面进行轻微打磨。
湾 考虑曲面的曲率。
C。必须在洛氏 C、A 和 D 的小直径形状的硬度读数中添加修正系数，该修正系数随表观硬度和零件直径而变化。（要添加的校正因子显示在 ASTM E18 表 2 和 3 中。）

3. 不垂直于压头的表面会给出错误读数。
一种。表面应平整度在 2 度以内。在安装样品上读取读数时要小心：它们必须平坦、厚实且在负载下不会弯曲。显微硬度测试可能更合适。

4. 读数太靠近样品边缘会损坏压头并给出错误读数。
一种。压痕距边缘的距离不应小于压头直径的 2.5 倍。如果金属向外弯曲，则压头太靠近边缘，读数无效。

5. 读数靠得太近会给出错误的（更高的）硬度读数。
一种。压痕应相隔三个直径。

6. 压头损坏（有缺口或破裂的金刚石或压扁的球），会产生错误读数。

一种。定期从硬度测试仪上取下压头，并使用立体显微镜或环等低倍放大镜 (10-50X) 检查尖端是否有损坏。除非您检查所有表面 - 通常以一个角度检查，否则有时很难检测到扁平球。

7. 未正确支撑的部件将给出错误读数。
一种。大型和不规则形状的零件需要得到很好的支撑。即使在测试过程中轻微移动的零件也会产生错误的读数——即使该读数落在所需的硬度范围内。
湾 使用测试仪应提供的种类将砧座更改为使零件保持静止的砧座。
C。可能还需要额外的外部支撑（例如 Steady-Rest®）。

8. 被测样品太薄会产生错误读数。
一种。被测材料的厚度至少应为压痕深度的 10 倍。最小可接受厚度可在 ASTM E18 表 4 和 5 中找到
。在对薄板或箔材料进行硬度测试时，可以使用特殊（预硬化）砧座。