冷埋镶嵌机和真空镶嵌机的区别

　　冷镶嵌是采用室温时呈现液态的树脂，加入固化剂后浇入塑胶模具中，然后发生交联固化的过程。冷镶嵌机主要用于实现这一过程。多用于一些热敏感和压力敏感的样品，以及不能被加热样品的镶嵌。

　　真空镶嵌机是一种基于真空技术原理的设备，通过将被镶嵌物料置于真空环境中，利用真空状态下无氧、无水的特点，将材料与其他基底材料有效地融合在一起。主要用于多孔试样、微型试样的镶嵌，尤其是线路板或带有微细孔材料的镶嵌。在工业中，还可与染色剂配合，用于各种缺陷的检查。

　　在工作原理上，冷埋镶嵌机主要依靠树脂和固化剂的化学反应进行固化，无需外部加热或加压。真空镶嵌机把空气从孔隙中吸出，再利用大气压的作用把镶嵌料或染色剂压进微细孔。通过真空环境去除氧气和湿气，减少物料在高温条件下的氧化和水合反应。

　　冷埋镶嵌机操作简单，无需加热设备，节省能耗。适用于热敏感和压力敏感的样品，避免样品因加热或加压而发生内部组织变化。适用于各种材料，尤其是PCB、SMT等电子行业，以及有机材料样品如线路板的镶嵌。

　　真空镶嵌机可有效去除样品中的空气，使镶嵌化合物更好地填充试样的空隙。提供均匀的温度和压力分布，保持材料处于稳定的状态，改善产品的质量和性能。真空室较大，可同时浸渍或镶嵌多个试样;真空室透明，方便观察镶嵌成型过程。在电子、冶金、材料科学等领域有广泛应用，特别适用于需要高清晰度显微组织分析的样品。