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金相试样制备完善的解决方案

作者:硬度计服务商创诚致佳
浏览量:306
发布时间:2019-05-29
内容摘要:完善的解决方案  随着复合材料、轻型合金、微电子和机械,及高性能陶瓷、聚合物和金属等新材料的推出,新的应用不断涌现。  产品和质量记录交付时间缩短,流程更加迅速。有越来越多的生产商需要在许多不同产品之间不断转换,这意味着亟需缩短运行时间,减少最佳性能消耗。高质量要求容差更小,而生产商会遇到更高的人员...

完善的解决方案

  随着复合材料、轻型合金、微电子和机械,及高性能陶瓷、聚合物和金属等新材料的推出,新的应用不断涌现。

  产品和质量记录交付时间缩短,流程更加迅速。有越来越多的生产商需要在许多不同产品之间不断转换,这意味着亟需缩短运行时间,减少最佳性能消耗。高质量要求容差更小,而生产商会遇到更高的人员流动和缺少合格作业人员等问题。

  挑战

  金相分析制备涉及多种不同流程。将注意力放在所有定义质量、效率和效益的因素是非常困难的。

  

  

  考虑如何优化金相分析制备时,可能需要考虑很多问题。

  1.布局/流程规划

  如何获取样品?如何交付制备的样品?设备是按照何种方式配置的?生产线?还是作为单元?如何平衡工作流程来确保每个步骤发挥相同的能力?处理步骤是由多名操作员完成的,还是由一名操作员完成的?您能否跟踪和记录所有样品?

   

  2.设备和耗材的类型

  是要使用自动设备?还是使用手动设备?是专用设备?还是通用设备?是需要高精度?还是使用“传统”精度?您要同时制备多少样品?

   

  3.方法和参数

  是否能延长切割时间并缩短夹持时间?要让安装样品有更加锋利的边缘?还是要让样品变得更加容易处理?要使用单个样品热镶样?还是使用更具挑战性的多个样品冷镶样?是否要尽可能减少研磨和抛光步骤以缩短时间?还是采取多步更加完善?是否进行蚀刻以实现更高的对比度?您是否分析或使用标准验证?

  

  解决方法

  您可以通过采取完善的解决方案来优化质量控制流程的质量和效果,从而取得满意的结果。

  

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